TESİSLER
Toplam Alan: 4100 m2
Mevcut Üretim Kapasitesi: 200, 00 adet/ay

Personel:200 kişi

İstasyon: Guangzhou, havaalanına ve deniz limanına yakın

  KAIHUI factory

Ar-Ge ekibimiz

Şirketimiz, baş mühendisimizin liderliğinde yüksek nitelikli bir Ar-Ge ekibine sahiptir. 20 yılı aşkın kapsamlı endüstri deneyimine sahip ekip, 10 seçkin üyeden oluşmaktadır.

 

Her üyenin ortalama 10 yılı aşkın Ar-Ge deneyimi, sağlam teknik becerileri ve dinamik, yenilikçi bir zihniyeti vardır. 10'dan fazla gelişmiş Ar-Ge cihazıyla donatılmış durumdayız ve kapsamlı bir geliştirme ve test platformu kurduk.

 

Güçlü teknik yeteneklerimizden yararlanan ekip, her yıl çeşitli müşteriler için 40'tan fazla yeni güç kaynağı ürününü başarılı bir şekilde özelleştirerek pazar taleplerine doğru bir şekilde yanıt veriyor. Verimli Ar-Ge ve güvenilir kalite sayesinde müşterilerimize lider güç kaynağı çözümleri sunuyoruz. Sürekli yenilik yoluyla müşterilerimizin gelişimini güçlendirmeye kararlıyız.

 

Laboratuvar

 

 

Pazarın anahtarlamalı güç kaynaklarına yönelik EMC sertifikasına yönelik acil talebine hızlı bir şekilde yanıt vermek için şirketimiz proaktif olarak kendi profesyonel-derece 3-metre elektromanyetik uyumluluk laboratuvarını kurdu. Artık yeni ürün geliştirmeyi tamamladıktan sonra mühendisler, şirket içi laboratuvarımızda yürütülen ve yayılan emisyonlar gibi önemli hususların ön testlerini ve hata ayıklamalarını- gerçekleştirebilirler. Çözüm ancak tamamen olgunlaştıktan sonra resmi doğrulama için üçüncü-taraf bir kuruluşa gönderilecektir. Bu yenilikçi süreç, deneme{8}}yanılma ve optimizasyon aşamalarını ileri taşıyarak harici test kuruluşlarına gitme süresini ve maliyetini önemli ölçüde azaltır ve ürün geliştirme ve sertifikasyon döngüsünü önemli ölçüde kısaltır. Bu, müşterilerimize tam uyumlu, istikrarlı ve güvenilir anahtarlamalı güç kaynağı çözümlerini daha hızlı sunabilmemizi sağlar.

 

 

Üretim ekipmanları

 

 

Şirketimiz anahtarlamalı güç kaynaklarının imalatı sırasında eksiksiz ve titiz bir üretim ve kalite kontrol sistemi kurarak bileşen montajından son sevkiyata kadar tüm sürecin kontrol edilebilir ve güvenilir olmasını sağlamıştır.

 

I. Tam-Süreç Otomasyonu ve Çoklu Denetimler Kaynak Kalitesini Garanti Eder
Üretim süreci iki dalga lehimleme makinesi etrafında dönüyor. Lehimlemeden önce, özel denetim ekipmanı bileşen yerleştirmeyi %100 denetleyerek eksik, yanlış veya yanlış hizalanmış bileşenler gibi kusurları etkili bir şekilde önleyerek kaynakta yeniden çalışmayı azaltır. Dalga lehimlemenin ardından her güç kaynağı, bir AOI görüş sistemi tarafından otomatik lehim bağlantısı kalite denetimine tabi tutulur. Arızalı ürünler otomatik olarak ayrıştırılır ve hassas lehimleme ile manuel olarak onarılır. Onarımdan sonra AOI yeniden incelemesine geri gönderilecekler, böylece soğuk lehim bağlantıları ve eksik lehim bağlantıları gibi sorunlar tamamen ortadan kaldırılacak ve kaynak sürecinde çift kaliteli bir kapalı döngü elde edilecek.

  AOI Intelligent Vision System
AOI Akıllı Görüş Sistemi
  Wave Soldering
Dalga Lehimleme
  AOI Optical Inspection System
AOI Optik Denetim Sistemi

 II. Tam-Yük Eskitme ve Kapsamlı Performans Testi Güvenilirliği Sağlar

Montajı yapılan tüm ürünler, gerçek iş yüklerini simüle etmek, potansiyel kusurları erkenden ortaya çıkarmak ve uzun-dönemli tam yükte-çalışma sırasında güç kaynağının kararlılığını sağlamak için %100 tam-yük eskime testlerine tabi tutulur. Eskime sonrasında, giriş/çıkış özellikleri, dalgalanma ve diğer önemli parametreler de dahil olmak üzere kapsamlı elektriksel performans testleri gerçekleştirilerek her güç kaynağının tasarım standartlarını ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olunur.

III. Tam İzlenebilirlik ve Titiz Paketleme

Nitelikli her ürün, benzersiz bir kimlik kodu ve üretim bilgileriyle-lazerle işaretlenmiştir; bu, kalite yönetimi ve satış sonrası izleme için-tam süreç izlenebilirliğine- olanak sağlar. Son olarak ürün, özelleştirilmiş bir dış kasayla donatılır ve taşıma sırasında hasar görmeden ulaşması için darbeye ve darbeye-dayanıklı ambalajla depoya yerleştirilir.

 

Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş üretim ekipmanı, çok-düzeyli test prosedürleri, sıkı güvenilirlik doğrulaması ve kapsamlı bir izlenebilirlik sistemi sayesinde şirketimiz, anahtarlama güç kaynağı ürünlerimizde yüksek tutarlılık, yüksek güvenilirlik ve izlenebilirlik elde ederek müşterilere istikrarlı ve yüksek-kaliteli güç kaynağı ürünleri sağladı.

 

Her bileşeni nasıl yönetiyoruz?

 

 

Şirketimizde istikrarlı ve güvenilir anahtarlamalı güç kaynağı ürünleri, "kaynaktan" titiz bir yönetimle başlar. Güç kaynağı malzeme depomuz yalnızca malzemeler için bir depolama alanı değil, aynı zamanda ürün kalitesi için ilk savunma hattı ve istikrarlı tedarik için sağlam bir garantidir. Bilimsel ve titiz bir yönetim sistemi aracılığıyla üretim hattına giren her bileşenin en iyi durumda olmasını sağlıyoruz.
 

1. Uçtan-Uca-İzlenebilirlik ve Hassas Kontrol
Binlerce materyali gerçek zamanlı olarak doğru şekilde kodlayan ve takip eden dijital yönetim için gelişmiş bir ERP sistemi kullanıyoruz. Depolama ve depolamadan düzenlemeye kadar tüm süreç dijitalleştirilerek malzeme miktarı, parti ve konumda %100 doğruluk sağlanır, üretim planlarının sorunsuz bir şekilde yürütülmesi ve uçtan uca kalite izlenebilirliği için güvenilir bir veri temeli sağlanır.

 

2. Profesyonel-sınıf depolama ortamı garantisi

Temel elektronik bileşenler için, özel bir sıcaklık ve nem kontrollü depolama alanı oluşturduk, çevresel parametreleri sıkı bir şekilde kontrol ettik, bileşenlerin nemlenmesini ve oksitlenmesini etkili bir şekilde önledik ve fiziksel düzeyde lehimlenebilirlik ve uzun-güvenilirlik sağlayarak ürünlerin karmaşık ortamlarda hala istikrarlı bir şekilde performans göstermesini sağladık.

 

3. Bilimsel Depo Optimizasyon Stratejileri

  • İlk-Giren, İlk-Çıkar (FIFO) Prensibi: Tüm malzemelerin optimum kullanım ömrü içerisinde kullanılmasını sağlamak için toplu yönetimi sıkı bir şekilde uygulayın ve uzun-süreli depolama nedeniyle performans düşüşünü önleyin.
  • ABC Hiyerarşik Yönetimi: Malzemeleri değerlerine ve önemlerine göre bilimsel olarak sınıflandırır. Kaynak tahsisini optimize etmek ve temel tedariki sağlamak için, kritik-yüksek değerli A-sınıfı malzemeler üzerinde daha sık envanter kontrolleri ve daha sıkı kontrol uygulayın.
  • Güvenlik Stoku Mekanizması: Pazar dalgalanmalarına ve tedarik zinciri risklerine karşı etkili bir şekilde tampon oluşturmak, üretim sürekliliğini sağlamak ve müşteri siparişlerinin-zamanında teslimatını garanti etmek için kritik malzemeler için dinamik bir güvenlik stoğu modeli oluşturun.

 

4. Yönetimin Değeri: Depolamanın Ötesinde

Üstün malzeme yönetiminin doğrudan müşteri değerine dönüştüğüne inanıyoruz:

  • Daha Fazla Ürün Tutarlılığı: Sabit malzeme koşulları tutarlı, güvenilir ürünler üretmenin temelidir.
  • Daha Güçlü Tedarik Esnekliği: Bilimsel envanter stratejileri, pazar değişikliklerine uyum sağlamamızı ve müşterilerimiz için güvenilir bir ortak olmamızı sağlar.
  • Daha İyi Kalite Maliyetleri: Kusurların kaynağında önlenmesi, üretim sürecindeki dalgalanmaları ve israfı azaltır ve sonuçta müşterilerimize daha rekabetçi ürünler sunar.